在3D打印中，打印材料的質(zhì)量對制品的外觀(guān)品質(zhì)起到主導性作用。3D打印無(wú)疑將會(huì )成為未來(lái)10年汽車(chē)、醫療、建筑等行業(yè)廣泛推廣的技術(shù)應用，塑料作為重要的3D打印原材料，又將在未來(lái)10年中迎來(lái)哪些機遇與挑戰？

   全球知名咨詢(xún)公司SmarTech公司近期頒布了《未來(lái)10年，塑料在3D打印市場(chǎng)的應用預測》，評估了較新的塑料材料種類(lèi)，包括聚碳酸酯、聚苯乙烯、TPU、PET、PBA、聚乙烯醇、聚甲醛和可替代生物塑料、透明材料、柔性材料，以及納米增強塑料等。該報告指出塑料將成為3D打印公司的競爭優(yōu)勢。

    很多OEM公司正在尋找能在未來(lái)幾年帶來(lái)豐厚收入的塑料材料，甚至有3D打印公司開(kāi)始收購材料研發(fā)公司。與此同時(shí)，主要的材料公司也開(kāi)始將3D打印作為一個(gè)盈利的利基市場(chǎng)，搶占商機。

ABS和PLA—綠色應用勢在必行

    30年以來(lái)，大部分公司主要采用ABS作為產(chǎn)品原型的制作，這就鞏固了ABS作為第一3D打印媒介材料的地位?？捎糜?/SPAN>3D打印的ABS材料種類(lèi)繁多，是其他塑料材料無(wú)可比擬的。市場(chǎng)可提供不同類(lèi)型的高質(zhì)量ABS產(chǎn)品，它們的顏色、透明度、防火和耐化學(xué)腐蝕性甚至能與其他傳統加工的材料相媲美。但是由于缺乏規范化的單絲纖維，ABS單絲纖維的市場(chǎng)也比較分散，使得材料供應商無(wú)法追求更大的產(chǎn)能。在過(guò)去的幾年里，業(yè)內人士已開(kāi)始將1.75毫米的單絲纖維直徑作為標準加工直徑。

   ABS盡管能帶來(lái)眾多好處，它也將面臨種種挑戰。在過(guò)去10年中，由于ABS材料物理特性的局限，它為個(gè)人3D打印也帶來(lái)了一些限制。雖然ABS是3D打印材料市場(chǎng)最常見(jiàn)的材料，但它不會(huì )帶來(lái)像尼龍或樹(shù)脂那樣能帶來(lái)龐大的市場(chǎng)收入。

   PLA正作為一種代替ABS的綠色產(chǎn)品，逐漸應用在3D打印中。隨著(zhù)塑料對傳統制造工藝的綠色訴求不斷增加， PLA也逐漸成為生產(chǎn)應用中使用量最多的材料。PLA部分材質(zhì)構成是來(lái)自從玉米淀粉、黃豆、木薯根、甘蔗、馬鈴薯、小麥和許多其他植物中提取的可再生乳糖。

部分PLA的混合物，比如像PLA 、4043D已經(jīng)改造成為更加環(huán)保的材質(zhì)?，F在許多材料供應商為3D打印提供PLA單絲纖維，有些甚至是獨家供應。

尼龍—新材料和新供應商，潛力無(wú)限

    雖然3D打印材料市場(chǎng)的最常見(jiàn)的部分是ABS和PLA，實(shí)際上是尼龍才是應用規模最大的材料，預計到2019年，尼龍將占據3D打印材料市場(chǎng)30%的市場(chǎng)份額。

   尼龍材料正在往功能原型和終端制造應用的方向進(jìn)行改進(jìn)。尼龍可用于高溫擠出工藝，但在激光燒結工藝中也能呈現熔融特性。在全球范圍內，尼龍6主要應用于傳統加工工藝，包括注塑成型。尼龍12則常用于激光燒結增材制作工藝。

   由于人們能夠更好地控制3D打印的尼龍部件的內部結構，實(shí)現纖維序列的變化，從而提高部件的同性性能，能夠在壓力條件下，向物體輸出變形編程。因此，尼龍在3D打印的材料市場(chǎng)中將繼續保持其優(yōu)勢。

   盡管如此，增材制造的尼龍粉供應商數量仍然有限。目前只有極少數廠(chǎng)家為3D打印生產(chǎn)的尼龍粉末。主要的供應商是：贏(yíng)創(chuàng )、阿科瑪、Arzuano、ExcelTec和羅地亞。也有一些中國企業(yè)生產(chǎn)激光燒結工藝的尼龍粉末。

光敏樹(shù)脂—始于原型制作，后勁十足

    30年來(lái)，樹(shù)脂被選擇性地固化，以形成物體結構。自從這項技術(shù)在30年前首次亮相以來(lái)，3D打印樹(shù)脂已為原型工程師帶來(lái)一個(gè)小型但利潤豐厚的用戶(hù)群。未來(lái)十年，樹(shù)脂仍有巨大商機，通過(guò)SLA設備的大規模安裝使用，更多的功能性樹(shù)脂材料和終端應用將出現在牙科行業(yè)。

   未來(lái)這十年，預計樹(shù)脂的市場(chǎng)需求與3D打印尼龍的需求一樣大。然而，樹(shù)脂最大型的應用將主要是原型設計。

   SLA設備能產(chǎn)生高度精確的三維原型，可以執行形狀擬合測試。這些原型有墊圈、齒輪和鉸鏈，將對汽車(chē)、醫療、重型機械、航空航天工業(yè)中的部件制造產(chǎn)生重要的影響。

SL設備也開(kāi)始在建筑和電子等設計導向型行業(yè)產(chǎn)生較大影響。

   預計未來(lái)5-7年樹(shù)脂材質(zhì)的不斷完善，將讓工程師能生產(chǎn)出更強大的功能原型部件。這些功能原型部件會(huì )直接使用在高性能汽車(chē)行業(yè)及航天航空行業(yè)。光敏樹(shù)脂也將在口腔醫療行業(yè)有特殊應用。