高周波設備熔接時(shí)塑料焊接不牢是很常見(jiàn)的，通常有3種原因導致焊接不牢：
1、高周波設備氣壓壓力過(guò)小
2、塑料件厚度最大（2mm以?xún)龋┎⑶议L(cháng)度不宜超過(guò)2.5米
3、塑料材質(zhì)問(wèn)題，確認所焊接塑料材質(zhì)為pvc/tpu或焊接30%pvc混合材質(zhì)
高周波設備熔接塑料過(guò)程中發(fā)現不牢我們該如何調整設備相關(guān)參數，解決方法：
1、調整高周波模具
觀(guān)察塑料熔接后四周溢膠情況，修整上、下模具的平整度，再次焊接看效果。
2、增加高周波電流
依據模具大小/設備功率增大高周波電流，觀(guān)察焊接后效果，未熟可再適當增加電流。
3、增加熔接時(shí)間
觀(guān)察塑料熔接時(shí)間是否太短，材料厚適當增加熔接時(shí)間。
4、增加定型時(shí)間
塑料件太厚適當增加冷卻定型時(shí)間，
5、增加氣壓壓力
先觀(guān)察氣壓閥壓力大小，正常壓力控制在0.55兆帕