高頻機模具打火出現缺口的原因分析
作者:
金電高頻機模具廠(chǎng)家
來(lái)源:
m.jinyanweiye.com
日期:
2020-11-27
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3016
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高頻機模具出現的缺口原因主要有兩種現象，其一就是我們在使用過(guò)程中出現高頻模具打火后把模具表面打出一個(gè)缺口；其二就是我們的模具在運輸或者安裝過(guò)程中人為不小心碰傷導致表面缺口，無(wú)論是那種情況對于我們使用高頻模具過(guò)程中都有一定影響，嚴重影響我們產(chǎn)品外觀(guān)焊接效果。
如果是我們在使用過(guò)程中出現打火導致的缺口，建議用戶(hù)自查本機器上的防打火系統是否完好，并把打火燒黑的模具表面、原材料及絕緣膜用酒精清洗干凈后在使用；我們在使用過(guò)程中出現打火燒模具是有原因的，其1 模具平衡度不高；其2 高頻機電流過(guò)大；其3 加工材料表面不干凈；其4 高頻機防打火系統不好；遇到這些問(wèn)題都非常容易導致高頻機打火后把模具燒缺口。
模具出現缺口后不要太驚慌，如果用戶(hù)加工的產(chǎn)品對外觀(guān)要求不高并且模具的缺口不大的情況下，我們可以用酒精清洗及更換絕緣材料后繼續使用，并不影響高頻機使用但是焊接出來(lái)的產(chǎn)品壓邊出有輕微缺口影。如果產(chǎn)品的外觀(guān)要求較高就要對高頻機模具進(jìn)行修補，如果是銅材質(zhì)模具輕微缺口可以采用焊錫補焊，如果缺口比較大就需要采用銅補焊后在維修就可以使用。高頻機模具特點(diǎn)就是要平整，這樣的模具使用效果更佳。
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