高頻機/高周波運用增壓缸助力的機械結構相關(guān)設備，我們通稱(chēng)為高周波熔斷機/高頻同步熔斷機設備在日常使用過(guò)程中遇到增壓缸故障我們給如何處理，美之電廠(chǎng)家教你一些常見(jiàn)故障及處理方法，為了不影響高頻機/高周波設備正常使用我們請教增壓缸廠(chǎng)家及時(shí)配合為用戶(hù)了解相應問(wèn)題。常見(jiàn)問(wèn)題點(diǎn)如下：

一、故障現象：剛使用時(shí)活塞不回位及不能正常動(dòng)作

A：故障原因：1、管路連接不正確  2、氣源壓力過(guò)低  3、機器安裝故障  4、提升力（回拉力）不夠  5、模具導柱不平行，有側向力  6、增壓桿掉入預壓段

B：排除故障方法：1、按FLASH 重新調整管理連接方式   2、提高氣源工作壓力到0.2Mpa以上  3、認識觀(guān)察缸與機臺導柱的平行度，重新調整機臺安裝的垂直度  4、準確核算模具的重量和模具嚙合的靜摩擦力的力度，需將預壓段缸徑加大重新訂購

二、故障現象：增壓缸油表不動(dòng)作或顯示壓力不足

A：故障原因：1、氣源工作壓力過(guò)低  2、油壓表失靈，損壞  3、增壓行程未走完

B： 故障排除方法： 1、將氣壓調至標準狀態(tài)，我司默認的標準氣壓為0.6Mpa  2、更換油壓表

三、故障現象：動(dòng)作速度慢

A：故障原因：1．氣源壓力過(guò)低  2．管路過(guò)長(cháng)或接口過(guò)小  3．增壓部分出現背壓  4．磨擦系數過(guò)大  5．流量閥開(kāi)關(guān)未開(kāi)完

B：排除故障方法： 1．將氣壓調至標準狀態(tài)  2．合理按排氣源縮短管長(cháng)及適當加大管路元件及氣管通徑  3．重新設定動(dòng)作時(shí)間  4．重新調節流量閥

四、故障現像：增壓時(shí)壓力不穩定

A：故障原因：1．儲油筒油量過(guò)多  2．氣壓過(guò)高使密封件扭曲  3．內部密封件損壞  4．B氣口裝有快速排氣閥

B：排除故障方法：1．排放部分液壓油  2．請與本公司售后部門(mén)聯(lián)系

五、故障現象：增壓缸無(wú)增壓（接有調壓閥或缸體接頭為調速接頭）

A：故障原因：1、調速接頭已處于關(guān)閉狀態(tài)  2、調壓閥損壞，導致氣源不能進(jìn)入  3、閥組未調式好  4、中間端蓋密封件損壞

B：排除故障方法：1、打開(kāi)調速接頭  2、更換調壓閥  3、重新調試閥組

六、故障現象：油桶漏油

A：解決方法：1、更換同型號，或大于同型號直徑0.5mm。

七、故障現象：A氣孔出油

A: 故障原因：1．活塞與連桿處密封不嚴或松動(dòng)  2．活塞密封件磨損

B：處理方法：1．更換密封件緊固活塞連桿  2．更換密封件

八、故障現象：B氣孔噴油

A：故障原因：液壓油過(guò)多

B：處理方法：減少液壓油，不超過(guò)油筒的液位線(xiàn)，增加擋油板

九、故障現象：預壓增壓無(wú)力

A：處理方法：1、查看有無(wú)漏氣或漏油,檢查增壓活塞的密封圈,及中蓋內的密封件并更換  2、缸筒內壁有無(wú)刮痕,有利痕,即更換　 3、活塞桿有無(wú)刮痕,有即更換　  4、檢查電磁閥及氣管接頭有無(wú)漏氣，有即更換

十、故障現象：前蓋、中蓋、后蓋與缸筒處漏油或漏氣

A：處理方法：1、檢查Ｏ型圈及密封件  2、換同型號Ｏ型圈或大于原來(lái)Ｏ型圈的０.5mm 如:100*3更換為100*3.5  3、更換同型號密封件>單頭高周波/高頻機氣缸氣路故障維修方法