高頻機\高周波在使用過(guò)程中偶然出現打火現象一直困惑著(zhù)所有的用戶(hù)，為什么用得好好的機器會(huì )突然打火讓操作者整天提心吊膽地干活，使得很多員工都不愿意操作這樣的機器；美之電17年專(zhuān)業(yè)高頻技術(shù)為您解答關(guān)于機器打火原因。
首先了解一下高頻機\高周波工作原理：利用電子管自激振蕩器產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng)，被加工PVC、TPU塑膠材質(zhì)在電磁場(chǎng)上、下電極間相互摩擦生熱使塑料分子瞬間發(fā)生極性化現象配合相應模具加上一定壓力就可以達到熱合目的。
設備在使用過(guò)程中塑料材質(zhì)與模具必須放置在機器上壓板與工作臺之間，也稱(chēng)之為上、下電極；利用電介質(zhì)加熱使塑料瞬間熔化的一種特殊工藝；高頻機\高周波打火應該從兩方面來(lái)找原因：其一機器在熱合塑料熔化過(guò)程中與電流、時(shí)間、壓力、電壓穩定性有著(zhù)密切的關(guān)系，其二塑料本身是否干凈及模具平整度也有關(guān)系；當某一個(gè)參數在不穩定的情況下都會(huì )提高機器打火頻率。
1、電流：當模具與材料不變的情況下，每次焊接時(shí)高頻電流應該一致，如果遇到電流時(shí)高時(shí)低就非常容易出現打火現象，遇到這種現象從設備質(zhì)量查起。
2、時(shí)間：根據模具與電流大小合理調整時(shí)間，用戶(hù)可自行調節。
3、壓力：供氣壓力不穩定的情況下非常容易出現高頻機打火現象，出現這類(lèi)問(wèn)題用戶(hù)需要自行改善氣壓系統，比如增加儲氣罐。
4、電壓：工廠(chǎng)電壓不穩定使用本機就會(huì )導致高頻電流輸出不穩定；當電壓高時(shí)電流大，電壓低時(shí)電流??；出現這種現象大大增加高頻機\高周波打火頻率，解決這種現象用戶(hù)購買(mǎi)穩壓器。
5、材質(zhì)：塑料材質(zhì)在焊接過(guò)程中必須保持表面干凈，有材質(zhì)表面有灰塵或者材質(zhì)內部有雜質(zhì)都會(huì )引起高頻機打火。
6、模具：設備在使用之前必須確保模具平整度，能大大減少打火幾率，可以參照高頻機模具-高周波模具有哪些要求。
以上六種參數都會(huì )影響高頻機\高周波打火頻率，出現打火現象我們應該慢慢查找原因并做改善，滿(mǎn)足高頻機工作需求參數，但是目前還沒(méi)有出現不打火的高周波\高頻機設備。