有用過(guò)高頻機用戶(hù)都知道高頻機打火我們根本預測不到，而且還讓人非常擔驚受怕并且更嚴重可能會(huì )把產(chǎn)品及高頻模具直接燒壞，導致機器無(wú)法繼續使用；震撼！用了這么久高頻機今天終于找到打火的原因，幾經(jīng)周轉也學(xué)會(huì )了打火處理方法。

  高頻機打火確實(shí)非常讓人討厭，困擾很多用戶(hù)，美之電專(zhuān)注高頻機非標定制17年，一直在不斷創(chuàng )新尋找客戶(hù)需求，苦思緊密地尋找高頻打火的原因及解決用戶(hù)所擔心的打火處理方法。

一、高頻機打火原因：

1.1 高頻模具打火原因

1、高頻模具自身加工不平整，容易出現打火

2、高頻模具安裝過(guò)程中調整不完善，與工作臺之間有間隙容易出現打火

3、高頻模具自身設計有缺陷，不適合高頻機上使用

4、所焊接塑料材質(zhì)不干凈，導致高頻模具打火

5、所焊接塑料不適合高頻機熱合，導致模具打火

1.2 高頻振蕩器打火原因

1、震蕩桶灰塵過(guò)多，導致內部打火

2、電子管管座有毛刺，導致管座與振蕩桶打火

1.3 高頻電容片打火原因

1、高頻電容片之間間距太窄，容易出現兩塊鋁板之間放電打火

2、高頻火力鋸片之間間距太窄，容易出現兩塊鋁板之間打火

3、電容片及火力鋸片使用的鋁板有毛刺，把毛刺處理干凈

二、高頻打火處理方法

2.1模具打火處理方法

1、高頻模具的平整度必須保證，建議使用CNC加工

2、調整模具時(shí)必須保證模具與工作臺平整度

3、新模具使用前必須把電流調至最小，再慢慢加高電流

4、掌握高頻機所適應的塑料材質(zhì):PVC、TPU

5、焊接塑料過(guò)程中必須保證材料干凈及材料內無(wú)雜質(zhì)

6、高頻模具出現打火后采用酒精、汽油、天然水等搽洗干凈

2.2 震蕩桶打火處理方法

1、建議用戶(hù)每周對高頻震蕩桶進(jìn)行清理，清理前必須斷電源

2、遇到電子管處打火，建議把電子管拆卸下來(lái)進(jìn)行管座毛刺處理

3、觀(guān)察管座周邊與震蕩桶是否有老鼠殘留物非常容易出現打火

2.3 電容片打火處理方法

1、稍微拉寬一點(diǎn)電容片間距

2、電容片之間打火必須拆卸下來(lái)把表面處理干凈

3、火力鋸片鋁板之間毛刺必須處理干凈

4、火力片絕緣導柱擊穿打火，必須更換絕緣柱

三、如何避免高頻機打火

3.1 高頻模具優(yōu)化方案

1、建議高頻模具按照高端標準化生產(chǎn)，增加定位柱及限位柱

2、高頻模具材質(zhì)建議選以銅為主導，鋁為副選

3、模具材料盡量選擇厚實(shí)些，再經(jīng)過(guò)CNC加工

3.2 高頻機自身優(yōu)化方案

1、建議用戶(hù)選擇正規廠(chǎng)家所生產(chǎn)合格產(chǎn)品

2、建議用戶(hù)購買(mǎi)有5557防打火裝置設備

3、高頻機功率盡量考慮比實(shí)際功率大有些設備

3.3 高頻機結構優(yōu)化方案

1、高頻機結構盡量考慮用戶(hù)日常維護方便性

2、高頻機傳送連接絕緣塑料選擇四氟板

無(wú)錫美之電廠(chǎng)家針對高頻機打火不同地方都做出整改優(yōu)化，主要模具上客戶(hù)可以選擇我們來(lái)設計或者自行設計，但是盡量按照高端化執行。

相關(guān)鏈接：高周波功率管打火原因及處理方法