1．序

本設備為單頭轉盤(pán)式操作，設計獨特，特別適合一次性醫療產(chǎn)品的包裝作業(yè)，利用加熱原理，使吸塑產(chǎn)品（PVC、PETG、APET、PET、GAG）和杜邦紙（特衛強紙）粘合。

2設備特性

2.1生產(chǎn)操作方式

本機設計手動(dòng)轉盤(pán)式操作，兩個(gè)工作位手動(dòng)左右旋轉使用，操作員只需擺放好產(chǎn)品，手動(dòng)轉盤(pán)到位，觸發(fā)微動(dòng)開(kāi)關(guān)，模具就會(huì )隨機頭自動(dòng)下降（延遲）、熱合、上升，全部過(guò)程自動(dòng)完成，操作簡(jiǎn)單安全，操作人員無(wú)需經(jīng)過(guò)特別培訓。

2.2粘合溫度的調節

   本機利用智能式溫度控制器，邏輯電平輸出，比例控制固態(tài)繼電器，使發(fā)熱裝置溫度穩定，誤差±1℃，從而保證粘合質(zhì)量。

急停開(kāi)關(guān)：在正常工作過(guò)程中，如果有緊急情況發(fā)生，可以按動(dòng)急停開(kāi)關(guān)，使設備停止動(dòng)作，機頭自動(dòng)上升回到原位。

2.3上升距離

   本機內設有一個(gè)三位電磁閥，可以根據產(chǎn)品的高度，利用上升時(shí)間，隨意調節氣缸上升距離，以減少氣缸推出和退回的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

3 安裝說(shuō)明

3．1安裝位置

本機應遠離易產(chǎn)生高溫的物體，且避免安裝于潮濕、易受雨水浸及灰塵等物侵襲的地方，以免引起內部電子器件的損壞和漏電。

由于設備內部發(fā)熱器件會(huì )產(chǎn)生一定的熱量，應選擇通風(fēng)條件良好的環(huán)境安裝設備，如果必須將設備安裝于墻角，應與墻體保特至少15MM距離，以利于設備散熱。

3．2電源供應

本機電源：220V（具體請參考設備銘牌所示）

輸入電力6.5KVA，應在設備外安裝30A空氣開(kāi)關(guān)與保險絲；

注意：本設備必須安裝接地線(xiàn)，以策安全！

3．3氣源供應

本設備所有機械動(dòng)作需要壓縮空氣的推動(dòng)，需配備至少3.5HP以上的空氣壓縮機。氣壓的大小可以參照氣壓表顯示的讀數，利用設備上的氣壓調節器調節器節，設備正常工作氣壓為0.5-0.6Mpa；

注意：調節時(shí)一定拔起調節旋鈕才能轉動(dòng)，否則會(huì )損壞氣壓調節器。

3．4轉盤(pán)安裝

先將轉盤(pán)中心軸套入到設備機頭正前方中心軸套內，手動(dòng)正反來(lái)回旋轉幾次即可。

3．5安裝模具

將模具平放于轉盤(pán)上，使模具中心基本和設備上壓板的中心一致，用夾具固定好模具。

3．6調校模具

3．6．1請先關(guān)閉設備控制面板上的“自動(dòng)開(kāi)關(guān)”；

3．6．2 打開(kāi)設備左側機箱上的“總電源開(kāi)關(guān)”，再打開(kāi)設備控制面板上的“電源開(kāi)關(guān)”，此時(shí)面板上的電源指示燈亮，所有控制電路都已通電；

3．6．3 點(diǎn)動(dòng)控制面板上的“上升”按鈕，讓機頭上升到最高位置；

3．6．4 將下模具放置于轉盤(pán)板上，手動(dòng)轉盤(pán)到位后，點(diǎn)動(dòng)控制面板上的“下降”按鈕，此時(shí)可視模具的對位情況，輕輕移動(dòng)下模具，模具完成對位（注意：調節時(shí)可將氣壓調小，以免機頭下降過(guò)快損壞模具）；

3．6．5 輕輕點(diǎn)動(dòng)“下降”按鈕，讓上模具緊壓于下模具上，放松設備上電極板上方的4個(gè)模具平行調節螺絲；點(diǎn)動(dòng)“上升”按鈕，讓平行調節板上升約6-10MM，擰緊模具平行螺絲；

3．6．6 點(diǎn)動(dòng)“上升”按鈕，讓設備機頭上升至最高位置；

注意：以上步驟可重復進(jìn)行，方可將模具平行程度調節完成！

4．操作說(shuō)明

4．1操作步驟

4．1．1完成模具對位和平行調節后，方可進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)操作；

4．1．2將控制面板上面的“自動(dòng)開(kāi)關(guān)”打開(kāi)；

4．1．3各參數的設置：

A:延遲（下降）時(shí)間：約1～2秒，其設置標準是模具從正常位置下降到壓緊下模上的產(chǎn)品所需時(shí)間，加上0.5秒；

B:熱合時(shí)間：一般設定為2～5秒；此時(shí)間為粘合時(shí)間，主要作用是完成產(chǎn)品粘合作業(yè)；

C:上升時(shí)間：一般設定為1～3秒，利用此時(shí)間的長(cháng)短可控制機頭上升的高度，其設定標準為，在生產(chǎn)周期完成后，機頭自動(dòng)上升的高度，能方便轉盤(pán)順利旋轉出來(lái)；

4．1．4熔接溫度：將溫控器的溫度設定于110℃～120℃；

溫控器的使用，詳見(jiàn)附件CHB智能溫度控制儀使用說(shuō)明書(shū)！

4．1．5將需要加工的產(chǎn)品放于下模上，手動(dòng)推盤(pán)到位，機頭自動(dòng)下降、熔接、上升，相應指示燈也會(huì )同時(shí)點(diǎn)亮；

4．1．6取出產(chǎn)品，確認產(chǎn)品熔接效果，如果熔接不充分，可以適當增加熔接時(shí)間，或者升高熔接溫度，反之則減少相應參數；以上步驟可反復進(jìn)行，直至生產(chǎn)出完美合格的產(chǎn)品為止；

4．2操作注意事項

4．2．1 請務(wù)必明白本設備的具體操作程序，方可操作本設備；

4．2．2 在設備上模板有高溫，請勿觸碰，以免燙傷；

4．2．3  在裝卸、調試模具平行度時(shí)，請關(guān)閉“自動(dòng)開(kāi)關(guān)”；

4．2．4 開(kāi)機時(shí)，先打開(kāi)設備下方機箱上的“總電源開(kāi)關(guān)”，再打開(kāi)控制面板上的“電源開(kāi)關(guān)”；

4．2．5關(guān)機時(shí)，依次關(guān)閉控制面板上的“自動(dòng)開(kāi)關(guān)”、再關(guān)閉設備下方機箱上的“總電源開(kāi)關(guān)”，最后斷開(kāi)氣源；

4．2．6 本機由一個(gè)員工操作相應的左右轉盤(pán)工作位，其它無(wú)關(guān)人員請勿站立于設備旁，以免無(wú)意碰觸相關(guān)按鈕，造成設備動(dòng)作，發(fā)生危險；

4．2．7 設備上嚴禁放置液體物品，以免滲入設備內發(fā)生故障；

4．2．8 嚴禁在開(kāi)機狀態(tài)下移動(dòng)本機，否則有損壞設備的危險；

4．2．9 設備內部有三位五通電磁閥，有輕微漏氣現象，每次開(kāi)機時(shí)，請在“自動(dòng)開(kāi)關(guān)”關(guān)閉的情況下，點(diǎn)動(dòng)“上升”按鈕，使機頭上升，否則機頭會(huì )快速下降而撞擊下模；

4．2．10操作時(shí)，請勿上下模具或上下電極直接接觸，以免因短路而損壞設備元件；

4．2．11轉盤(pán)旋轉進(jìn)和旋轉出時(shí)，嚴禁操作員將身體任何部位放于轉盤(pán)內側及兩側，以免轉盤(pán)運動(dòng)時(shí)造成傷害；

4．2．12非專(zhuān)業(yè)維修人員，請不要拆開(kāi)設備防板，企圖對設備進(jìn)行維修，以免造成成危險。

5．保養說(shuō)明

5．1加工一定數量產(chǎn)品后，如果模具有灰塵及碳化物，應以酒精擦洗；

5．2設備內應每月清理灰塵一次；

5．3設備活動(dòng)部位必須二至三個(gè)月加潤滑油一次，保證潤滑及使用壽命；

5．4請隨時(shí)注意清理設備周邊雜物，否則會(huì )影響設備散熱而損壞；

5．5壓縮空氣的水分會(huì )存積于空氣過(guò)濾器的水瓶?jì)?，每次使用前請排除水瓶?jì)鹊姆e水，以免損壞氣動(dòng)元件；
公司名稱(chēng)：無(wú)錫金電電子設備有限公司
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