高周波塑焊機在使用過(guò)程中偶爾遇見(jiàn)的故障會(huì )導致機器無(wú)法正常使用，供應商首先咨詢(xún)高周波廠(chǎng)家如何解決問(wèn)題；無(wú)錫金電高周波企業(yè)有著(zhù)經(jīng)驗豐富的售后師傅為你指導關(guān)于高周波塑焊機出現故障解決方案。
而高周波塑焊機常見(jiàn)故障主要有以下幾種情況，用戶(hù)遇到相應的問(wèn)題可自行解決。
1.高周波模具發(fā)熱
高周波模具在工作時(shí)會(huì )有一定的發(fā)熱現象，這是由于材料本身的機械損耗及焊件發(fā)熱傳導所致。模具發(fā)熱是否正常判斷標準為空載檢測，連續發(fā)射高頻10分鐘以上，模具表面溫度不能夠超過(guò)常溫溫度，如有發(fā)熱，證明模具材質(zhì)或者設備電磁波不合格，需要調整。
2.高周波模具打火
當高周波模具工作時(shí)出現打火現象時(shí)，應分析以下原因：
①安裝模具時(shí)，模具水平度未調整平整
②高周波輸出電流過(guò)大或者焊接材質(zhì)有雜質(zhì)
③之前出現打火但是模具表面未處理干凈及絕緣膜未更換
3.高周波塑焊機出現火花/過(guò)流指示
當高周波機器出現過(guò)載警報時(shí)，應按如下步驟進(jìn)行檢查：
空載測試，如工作電流正常，則可能是高周波模具出現的打火現象導致的過(guò)流/火花燈亮。
空載測試不正常時(shí)，應首先觀(guān)察電流表指針擺動(dòng)的幅度，再觀(guān)察高頻震蕩桶內有無(wú)打火現象，如果出現打火現象我們先斷開(kāi)電源后用氣清理干凈后再試空載是否正常。
1、電流表指針擺到底立馬回表可能是電子管或者二極管短路導致；檢測電子管或者二極管是否正常。
2、電流表指針擺到中間位置立馬回表可能是電容擊穿短路導致；檢測電容是否正常。
3、電流表指針擺動(dòng)一點(diǎn)點(diǎn)可能是打火短路現象，觀(guān)察一下高頻震蕩桶是否有打火現象，清理干凈后試空載。