大型膜結構拼接、焊接工藝都離不開(kāi)高周波設備，運用電磁滲透加熱原理配合相應的模具瞬間使兩層或者多層PVC刀刮布熱合在一起，實(shí)現膜材拼接加寬目的；而我們在使用高周波焊接過(guò)程中遇到打火現象讓人非常頭疼，因為它的出現會(huì )導致膜片的燒糊甚至擊穿燒壞現象，這樣既浪費人力財力，而且影響產(chǎn)品的美觀(guān)度。

高周波膜結構焊接機打火怎么辦？無(wú)錫金電高周波廠(chǎng)家只能告訴你我們如何避免這類(lèi)情況發(fā)生，出現打火原因有哪些？我們憑借多年技術(shù)分析，發(fā)生打火現象可能存在的問(wèn)題：比如模具不平整、材料不干凈、振蕩桶內有異物或者灰塵太多、銅皮（鋁皮）有角尖、火花板上調節火花靈敏度的旋鈕失效等。

我們推薦用戶(hù)自行檢測方法：

1、重新調整模具的平整度，將打火部位用細砂紙打磨干凈，看焊接時(shí)是否打火。

2、將材料擦干凈，看焊接時(shí)是否打火。

3、將振蕩桶內的異物或者灰塵用處理干凈，一般用氣槍吹，切記不能用有水霧的氣槍?zhuān)幚砀蓛艉?，看焊接時(shí)是否打火。（需要斷電操作）

4、檢查設備內部和外部的銅皮（鋁皮）上是否有毛刺，如果有，用細砂紙打磨掉，看焊接時(shí)是否打火。（需要斷電操作）

5、檢查火花板上調節火花靈敏度的旋鈕是否失效，順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉（微調），看焊接時(shí)是否打火，如果依然打火，將火花板上的信號線(xiàn)拆掉，啟動(dòng)設備，看焊接時(shí)是否打火，如果不打火，說(shuō)明火花板上調節火花靈敏度的旋鈕失效，需要更換火花保護系統。如果打火，此時(shí)沒(méi)有火花保護，只有過(guò)流保護，說(shuō)明火花板上調節火花靈敏度嗯旋鈕是好的，打火原因是其他引起的。

注：以上1、2步驟打火后，可能將材料下方的絕緣材料（青稞紙）擊穿，導致再次打火，檢測過(guò)程中，需要更換新的絕緣材料。

設備焊接過(guò)程中，正常運行的情況下，火花管是黃色的燈光，如果打火，火花管冒藍色的光，以此來(lái)判斷設備在焊接過(guò)程中是否打火。膜結構常見(jiàn)打火的原因主要是以上五點(diǎn)，至于其他原因，需要進(jìn)一步檢查。

溫馨提示：

以上問(wèn)題是我司高頻膜結構焊接機在客戶(hù)現場(chǎng)維護時(shí)所遇問(wèn)題，解決方法具有一定的針對性，可參考使用，不建議通用到所有的高周波設備上；高周波設備出現問(wèn)題時(shí)，建議先把問(wèn)題反饋給專(zhuān)業(yè)的設備廠(chǎng)家，再根據專(zhuān)業(yè)人員指示操作，嚴禁私自在問(wèn)題設備上作業(yè)。