我們家用的高周波機器不知道是哪里出了毛病，當我在使用過(guò)程中機器時(shí)不時(shí)的打火一下，搞得整天提心吊膽的工作；高周波機器出現這種現象會(huì )直接把產(chǎn)品干壞，甚至有時(shí)候把模具給你整個(gè)缺口出來(lái)，這樣我們又得重新把模具處理好后更換絕緣材質(zhì)，不僅耽誤工作還嚴重影響我的生產(chǎn)效率。

不知道你們在使用過(guò)程中有沒(méi)有遇到我這樣的情況，你們是怎么處理的；有沒(méi)有高手支招一下幫我解決機器打火這種情況，讓我們能安心操作。無(wú)錫金電高周波廠(chǎng)家為你排憂(yōu)解難，讓你了解高周波機器打火是什么原因導致，該如何處理等方式。

一、高周波機器打火的原因分析：

1高周波加工工件介質(zhì)中混有雜質(zhì)或金屬物質(zhì).

2高周波模具制作質(zhì)量不好.有毛刺或邊緣棱角太鋒利,也可能是電容器材料選得太薄而引起尖端放電,即，電容板需要適合的厚度.

3高周波機模具在高頻振蕩時(shí)和其它混合物質(zhì)(包括灰塵和PVC塑料中雜質(zhì))摩擦產(chǎn)生的放電。

4電容器與電路不匹配產(chǎn)生駐波現象,致使有的地方電壓等于正常工作電壓的兩倍,而引起介質(zhì)擊穿.

由上述對產(chǎn)生高周波打火的原因分析,我們可以知道高周波模具的加工制作，對高周波機的正常工作起著(zhù)非常重要的作用,這樣就使高周波機電容器的質(zhì)量要過(guò)關(guān).

二、高周波機打火的危害和電氣保護的缺陷高周波機在使用過(guò)程中的打火,給生產(chǎn)造成極大的危害,使高周波上模圍刀和壓花帶損壞及下模絕緣板被擊穿,迫使生產(chǎn)停止,制約了包裝生產(chǎn)的速度,造成財力和物力的消耗.現階段,我們國內對高周波機的打火有二種防護方式法.

A：負壓?jiǎn)适ПＷo,即接地保護.一般的高周波機工作時(shí),高周波上模帶有3伏左右的直流電壓,當上,當高周波機下模之間打火時(shí),上,下模之間的絕緣板遭到破壞,上模接近于直接接地,致使直流電壓?jiǎn)适?機器保護動(dòng)作,高周波機便可以切斷高壓回路.

B：過(guò)電流保護.高周波機的輸出電流達到調定值時(shí),高周波機自動(dòng)切斷高壓回路.

我們上面講述的兩種解決高周波機打火的方法,都是高周波的能量施加在高周波機模具上,當高周波機在工作過(guò)程中出現了異?，F象時(shí),電氣保護動(dòng)作可以自行切斷高壓回路,電氣保護動(dòng)作只有幾秒鐘時(shí)間,而高周波打火對工件及模具的破壞就在這個(gè)時(shí)間間隙內產(chǎn)生,雖然切斷高壓電路對高周波生產(chǎn)造成中斷,但是可以有效的保護高周波機和高周波模具。

 三、另外,我們在高周波機的生產(chǎn)過(guò)程中,需要盡量做到幾點(diǎn):

1、機器在通高周(高頻)時(shí)上電極和下電極不可以直接接觸；

2、高周波的上下模具一定要調較水平,平整；

3、接觸上下模具的部位不可以有灰塵和雜物,尤其是金屬物件,金屬屑等；

4、定期清理高周波機振蕩桶的灰塵，保持機器在干凈通風(fēng)的狀況下工作；

5、出現打火的現象后，應及時(shí)的清理上下模具，打火燒黑的模具部位一定要清洗干凈（用天拿水或酒精清洗）,才能繼續工作。