高頻機維修知識是機修工經(jīng)常面臨的問(wèn)題，因為高頻機屬于市場(chǎng)比較冷門(mén)的塑料焊接設備，很多機修工在維修高頻機時(shí)都不熟練，高頻機出現故障一時(shí)半刻找不到維修方法；無(wú)錫金電高頻機廠(chǎng)家總結我們常見(jiàn)高頻機故障維修案例知識大全。
一、常見(jiàn)的高頻機故障有哪些？
針對不同高頻機故障有不同維修方案，客戶(hù)可以根據實(shí)際情況選擇高頻機維修方法：
1.氣缸不工作，氣動(dòng)元件故障：
高頻機(高周波)設備上氣動(dòng)元件主要有氣缸、電子閥、二零件組成，出現氣缸不工作原因：
A)電子閥線(xiàn)圈損壞B)電子閥活塞堵塞C)排氣閥堵塞
2.高頻過(guò)流指示燈亮原因故障;在檢查前，請要關(guān)閉高頻機總電源。
A)高頻震蕩桶內有灰塵、臟物B)高頻上下電極發(fā)生短路C)高頻過(guò)流D)高壓短路
E)高頻電子管損壞F)5557火花線(xiàn)路板損壞G)模具打火H)高頻火花故障I)溫控部分故障
J)高壓電容擊穿
3：高周輸出時(shí)，總電源斷開(kāi)或燒保險絲
A)真空管故障B)變壓器故障C)高壓整流板故障D)三相磁力開(kāi)關(guān)損毀E)高壓線(xiàn)路短障
F)電熱板故障
4、無(wú)高周波輸出
A)開(kāi)關(guān)接觸不良B)線(xiàn)路故障C)真空管故障
5：高頻焊接產(chǎn)品不良
A)調整不良B)模具問(wèn)題。C)膠件(工作物)有問(wèn)題D)絕緣物太厚，絕緣太高
二、高頻機常見(jiàn)故障及排除方法，高頻機高周波常見(jiàn)故障與處理方法。
1.無(wú)電流：
檢查風(fēng)機是否正常，電子管是否發(fā)光，交流接觸吸合，珊流電阻是否燒壞，二極管是否燒壞，變壓器(高壓)是否壞。
2.無(wú)加熱：
檢查發(fā)熱管(發(fā)熱片)是否燒壞，加熱開(kāi)關(guān)是否燒壞，加熱交流接觸吸合，加熱保險絲是否燒壞。
3.有電流0.2A，但電流調不大，熱合不牢
檢查下模是否太絕緣，導致電流不能熱合。檢查輸出銅皮是否斷開(kāi)。檢查同調器(調大或調小)火力板距離是否在改變。檢查珊流電阻是否燒壞。
4.空載0.2A上模有火花，負載不能正常工作(跳表)此情況，一般為電子管燒壞或高壓變壓器。
5.火花無(wú)保護：
檢查火花管是否正常發(fā)光，檢查上模板，絕緣柱上下板電壓(直流0-60)火花電源變壓器，輸入220輸出30V一組(兩組)，火花板，火花繼電器，火花線(xiàn)(調火力大小鋁板)到火花線(xiàn)路這段線(xiàn)是否連接好。
6.過(guò)流保護：
檢查過(guò)流電阻(30歐)長(cháng)行，圓行，正常設備出廠(chǎng)調好的，一般5kw 1 A;8kw 5A;12kw 2.0A;15kw 2.5A;
7.火花保護(跳電流表)(打火)這里一定區分是啥問(wèn)題——分析
A.首先，空載試機，若還是火花管閃白光，這是火花保護。檢查加熱交流加熱管是否損壞，漏電，加熱開(kāi)關(guān)。若檢查不出問(wèn)題，火花帽拔掉，再通高周試，應該可以看出打火位置，處理解決。
B.跳電流表打火
模具不平，應將模具放在平板上看是否平衡。
模具有雜物，應用氣槍吹干凈。
高周輸出過(guò)大，應調到合適位置。
高周下模底板絕緣材損壞。
三、高頻機故障 高頻機的具體維護步驟：
1、打開(kāi)面板上的電源開(kāi)關(guān)后電壓表無(wú)指示，電源燈不亮。
①總電源開(kāi)關(guān)未打開(kāi)。先打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)。
②冷卻風(fēng)扇損壞。更換風(fēng)扇。
③風(fēng)扇下方的微動(dòng)開(kāi)關(guān)故障。
◆未調整好風(fēng)葉，使風(fēng)葉不能被風(fēng)扇吸起或雖能吸起但不能帶動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)。重新調整風(fēng)葉。
◆微動(dòng)開(kāi)關(guān)損壞。更換微動(dòng)開(kāi)關(guān)。
④機器保險管斷路。查明原因排除故障后用相同規格的保險管更換。
⑤開(kāi)關(guān)損壞或線(xiàn)路斷路。更換開(kāi)關(guān)或排除斷路點(diǎn)。
2、自動(dòng)時(shí)，轉進(jìn)轉盤(pán)后無(wú)任何動(dòng)作。
①若轉進(jìn)轉盤(pán)時(shí)轉盤(pán)不能下落，可能行程開(kāi)關(guān)損壞或位置發(fā)生變化而不能動(dòng)作。更換或重新調整位置。
②轉盤(pán)轉進(jìn)下落后，無(wú)上模下降動(dòng)作。
◆下降指示燈亮。下降電磁閥損壞或有斷路現象，檢查線(xiàn)路或更換電磁閥;
◆下降指示燈不亮。行程開(kāi)關(guān)損壞或位置發(fā)生變化及下降延遲時(shí)間制損壞，更換或重新調整。
③無(wú)氣壓，接通壓縮空氣，調整氣壓到6-8Kg/cm2
3、熔接時(shí)電流表無(wú)指示
①柵極電阻斷路。修復斷路點(diǎn)或更換電阻。
②高壓直流電路故障。
◆正高壓直流未到達電子管陽(yáng)極。修復斷路點(diǎn);◆高壓整流橋壞。更換;◆高壓變壓器壞。更換;◆交流接觸器壞。更換;◆熔接時(shí)間制壞。更換。
③電子管未加上燈絲電壓(線(xiàn)路故障或燈絲變壓器壞)。排除故障或更換變壓器。
④高壓負極與地開(kāi)路(線(xiàn)路故障或電流表開(kāi)路)。排除故障或更換電流表。
⑤電子管陰極(一般為燈絲)與地開(kāi)路。重新連接好。
⑥電子管損壞。更換。
⑦交流接觸器損壞或線(xiàn)路斷線(xiàn)。更換交流接觸器或修復線(xiàn)路。
⑧熔接時(shí)間制損壞。更換熔接時(shí)間制。
4、空載時(shí)接通高壓幾秒鐘后陽(yáng)極電流自動(dòng)緩慢上升。柵極電流偏大，適當減小柵極電流。
5、空載陽(yáng)極電流偏大(正常值為0.15A左右)，震蕩桶輸出口發(fā)熱。
桶邊電容器容量偏小，調小電容器鋁板的間隙，使電容量增大。
6、空載時(shí)陽(yáng)極電流迅速上升至較大值并且機器出現保護動(dòng)作，保護指示燈亮起。
①震蕩桶內部打火。清除灰塵或異物。
②桶邊電容器打火。清潔鋁板，修復燒蝕處。
③震蕩桶與機殼連接不良。清除銹跡，打緊連接螺絲。
④震蕩桶引出的導電帶與腔體或桶邊電容接地鋁板間有碰連處。調整導電帶位置。
⑤震蕩桶鋁蓋與腔體接觸不良。取下用砂布磨光后裝回并打緊固定螺絲。
⑥電子管燈絲旁路電容斷路。更換。
⑦柵極電容器斷路。更換。
⑧柵極連接銅片未接牢。打緊螺絲。
7、熔接時(shí)陽(yáng)極電流上升迅速且出現保護動(dòng)作，保護指示燈亮起。
①模具打火。找出原因排除。
②同調器設定值太高。降底設定值。
8、熔接時(shí)陽(yáng)極電流上升緩慢。桶邊電容器容量偏大，調大鋁板間隙使電容量減小。
9、熔接時(shí)電子管亮度隨輸出功率增大而明顯減弱且交流接觸器不能牢固吸合。電源電壓過(guò)低或電源線(xiàn)太細。
10、電子管亮度比原來(lái)明顯降低。電子管燈的電源線(xiàn)接觸不良或電子管老化，排除接觸不良或更換電子管。
11、熔接時(shí)交流接觸器亂跳不能吸合，或吸合后會(huì )有明顯的噪音。
①橋式高壓整流器有一組或二組擊穿短路。更換。
②高壓直流通路中高壓電容器擊穿或線(xiàn)路有連機殼處。更換高壓電容器或排除短路故障。
③高壓變壓器短路。更換。
12、熔接時(shí)，模具經(jīng)常打火。
①模具有毛刺或太臟。磨光或清潔模具。
②模具未調平。重新調整模具。
③下模絕緣材料破損或打火痕跡未清理干凈。更換絕緣材料或清理打火痕跡。
④熔接電流調得太大。調小熔接電流。
⑤被熔接物水份或雜質(zhì)太多。更改被熔接物。
13、模具打火時(shí)，沒(méi)有火花保護動(dòng)作，或雖有動(dòng)作但模具燒傷較嚴重。
①火花保護靈敏度調得太低。順時(shí)針旋動(dòng)線(xiàn)路板上電位器使靈敏度提高。
②火花信號線(xiàn)斷路。修復斷路點(diǎn)。
③火花線(xiàn)路板故障。更換或檢修。
④保護繼電器損壞。更換。
14、一開(kāi)始熔接就出現保護動(dòng)作
①火花保護靈敏度調得太高。逆時(shí)針旋動(dòng)線(xiàn)路板上電位器使靈敏度降低。
②吊模熱板發(fā)熱管漏電。更換加熱管。
③火花信號線(xiàn)有碰機殼處。檢查并排除。
④火花線(xiàn)路板故障。更換或檢修。
⑤熔接電流設定太大。調整同調器，減小熔接電流設定值。
高頻機故障的檢查和排除方法優(yōu)造節能小編已經(jīng)為大家分享，但如果是對高頻機設備不熟悉的朋友們，千萬(wàn)不要只知道理論就操作，最好聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修人員或售后來(lái)修復故障。