工業(yè)社會(huì )領(lǐng)域里離不開(kāi)的PVC、TPU塑料制品，已滲透到人們日常生活的各個(gè)領(lǐng)域，同時(shí)也被廣泛應用到航空、船舶、汽車(chē)、玩具、醫療、電子等行業(yè)。然而，由于塑料工藝等因素的限制，在相當一部分形狀復雜的塑料制品不能一次硫化成型，這就需要粘接，而傳統的塑料粘接和熱合工藝又相當落后，不僅效率低，且粘接劑還有一定的毒性，引起環(huán)境污染和勞動(dòng)保護等問(wèn)題。傳統的這種工藝已不能適用現代塑料工業(yè)的發(fā)展需要，于是一種新穎的塑料加工技術(shù)——高周波塑料焊接以其高效、優(yōu)質(zhì)、美觀(guān)、節能等優(yōu)越性脫穎而出。

高周波塑料焊接機在焊接塑料制品時(shí)，即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此，高周波焊接技術(shù)越來(lái)越廣泛地獲得應用。

一、 高周波塑料焊接機的工作原理

被加工的PVC、TPU塑料在高周波電磁場(chǎng)上、下電極之間相互摩擦生熱瞬間使塑料分子發(fā)生極性化現象，配合相應的模具加上一定壓力即可達到熔接效果；從而使塑料焊接表面不受任何破壞并且焊接牢度強等優(yōu)勢。

二、 高周波塑料焊接的方法

1、 熔接法  高周波模具將電磁波熱量傳導至塑料件，由于電磁波滲透加熱原理使兩層塑料相互摩擦產(chǎn)生熱量，因此產(chǎn)生局部高溫，使塑料交界面熔化。在一定壓力下，使兩焊件達到美觀(guān)、快速、堅固的熔接效果。

2、 熔斷法  PET吸塑泡殼熱合熔接后需要切邊處理。首先將高周波電流傳至熔斷模具上，經(jīng)電磁波滲透加熱，使塑料熔接在一起，經(jīng)過(guò)二次增壓瞬間把多余的PET塑料裁切使產(chǎn)品邊緣光滑圓潤。

3、 點(diǎn)焊法  利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點(diǎn)焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達到點(diǎn)焊的效果。

三、 高周波塑料焊接機的組成及其作用

高周波塑料焊接機由氣壓傳動(dòng)系統、控制系統、電子管、震蕩桶及模具和機械裝置等組成。

1、氣動(dòng)傳動(dòng)系統

包括有：過(guò)滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節流閥、氣缸等。

工作時(shí)首先由空壓機驅動(dòng)沖程氣缸，以帶動(dòng)超聲換能器振動(dòng)系統上下移動(dòng)，動(dòng)力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據焊接需要調定。

2、控制系統

控制系統由時(shí)間繼電器或集成電路時(shí)間定時(shí)器組成。

主要功能是：一是控制氣壓傳動(dòng)系統工作，使其焊接時(shí)在定時(shí)控制下打開(kāi)氣路閥門(mén)，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當焊接完后保壓一段時(shí)間，然后控制系統將氣路閥門(mén)換向，使焊頭回升復位；二是控制電子管加熱工作時(shí)間，本系統使整個(gè)焊接過(guò)程實(shí)現自動(dòng)化，操作時(shí)只啟動(dòng)按鈕產(chǎn)生一個(gè)觸發(fā)脈沖，便能自動(dòng)地完在本次焊接全過(guò)程。整個(gè)控制系統的順序是：電源啟動(dòng)一觸發(fā)控制信號塑

氣壓傳動(dòng)系統，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)高周波開(kāi)始工作，發(fā)射電流并保持一定焊接時(shí)間 去除高周波加熱時(shí)間 繼續保持一定壓力時(shí)間 退壓，焊頭回升 焊接結束。